Fallstudie: 14 x 10.000 m³ riesige Speiseöl-Reservetanks für Sinograin Chaohu
Standort: Chaohu, Anhui, China
Kunde: Sinograin (Hefei) Reserve Co., Ltd.
Projektwert: 2,6 Millionen USD
Fertigstellungszeit: 120 Tage
Kernleistung: Erfolgreiche Bereitstellung einer riesigen nationalen strategischen Reservebasis, bestehend aus 14 riesigen Tanks, nach einem aggressiven Zeitplan und unter Einhaltung der strengsten Qualitäts- und Sicherheitsstandards für die Lagerung von Speiseöl.

Projektübersicht: Eine Säule der nationalen Ernährungssicherheit
Dieses wegweisende Projekt umfasste den Bau einer strategischen Speiseölreservebasis für Sinograin (Hefei) Reserve Co., Ltd. in Chaohu. Die Ausmaße waren immens: 14 vertikale Lagertanks mit einem riesigen Fassungsvermögen von jeweils 10.000 Kubikmetern. Die Fertigstellung dieser Basis hat die regionale und nationale Ernährungssicherheit erheblich gestärkt und einen wichtigen Puffer gegen Unterbrechungen der Lieferkette geschaffen. Als EPC-Auftragnehmer wurden wir mit der Umsetzung dieses Projekts von nationaler Bedeutung nach den höchstmöglichen Standards betraut.

Die Herausforderung: Qualität und Geschwindigkeit in einem Megaprojekt skalieren
Die Durchführung eines Projekts dieser Größenordnung stellte einzigartige Herausforderungen dar:
Verwaltung eines Projektclusters: Die Koordinierung des parallelen Baus von 14 riesigen Tanks ohne Kompromisse bei Qualität oder Sicherheit erforderte beispiellose logistische und verwaltungstechnische Präzision.
Erhaltung der Ölqualität: Für die langfristige strategische Lagerung war es von entscheidender Bedeutung, den Oxidations- und Verdunstungsverlust des Speiseöls zu minimieren, um seine Qualität und seinen wirtschaftlichen Wert über die Zeit zu bewahren.
Kompromisslose Sicherheit und Qualität: Da es sich um eine nationale Reserve handelte, musste jede Schweißnaht, jede Komponente und jedes Verfahren den strengsten Standards entsprechen, was ein einwandfreies Qualitätssicherungssystem erforderte.

Unsere Lösung: Präzisionstechnik im großen Stil
Wir haben eine vielschichtige Strategie implementiert, um diese Herausforderungen zu meistern:
„Zoniertes und phasenweises“ Baumanagement: Wir haben das Gelände in überschaubare Zonen unterteilt und eine phasenweise Baustrategie umgesetzt. Dies ermöglichte es mehreren spezialisierten Teams, gleichzeitig koordiniert und effizient an verschiedenen Tanks zu arbeiten, wodurch Engpässe vermieden und ein stetiger Fortschritt in Richtung der 120-Tage-Frist gewährleistet wurden.
Fortschrittliche Schwimmdach-Technologie: Jeder Tank war mit einem internen Schwimmdach ausgestattet. Dieses Dach schwimmt direkt auf der Öloberfläche und reduziert so den Dampfraum über dem Produkt drastisch. Diese Technologie ist äußerst effektiv bei der Minimierung von Verdunstungsverlusten (in der Regel um über 95 %) und der Verringerung der Brandgefahr, wodurch die Herausforderung der Qualitätssicherung direkt angegangen wird.
100 % zerstörungsfreie Prüfung (NDT): Um absolute Integrität zu gewährleisten, haben wir jede einzelne Schweißnaht an allen 14 Tanks einer 100 % zerstörungsfreien Prüfung unterzogen, beispielsweise einer Röntgen- oder Ultraschallprüfung. Dieser Null-Fehler-Ansatz gewährleistete die langfristige Sicherheit und Zuverlässigkeit dieser kritischen Anlagen.

Technische Highlights und Hauptmerkmale
Gesamtkapazität: 140.000 Kubikmeter (14 x 10.000 m³)
Tankdesign: Internes schwimmendes Dach zur Verdunstungskontrolle
Material: Q235B-Kohlenstoffstahl mit lebensmittelechter Innenbeschichtung
Qualitätssicherung: 100 % Schweißnahtprüfung durch NDT
Hauptvorteil: Maximale Erhaltung der Produktqualität und Betriebssicherheit
Projektdurchführung: Eine Symphonie der Koordination
Das Projekt war eine Meisterklasse im-Großprojektmanagement. Unser Team koordinierte reibungslos die Lieferung von Tausenden Tonnen Material, die Einsatzplanung von Hunderten von Facharbeitern und die präzise Installation jeder Komponente. Trotz der Komplexität wurde das Projekt pünktlich, innerhalb des Budgets und, was am wichtigsten ist, mit einer perfekten Sicherheitsbilanz geliefert.
Das Ergebnis: Ein strategischer Vermögenswert für Generationen
Die Reservebasis Sinograin Chaohu wurde erfolgreich in Betrieb genommen und gilt heute als eine wichtige Säule der chinesischen Infrastruktur für Ernährungssicherheit. Der Einsatz von Schwimmdächern sorgt für minimale Produktverluste und spart über die gesamte Lebensdauer der Tanks erhebliche Kosten ein. Der Erfolg des Projekts ist ein Beweis für unsere Fähigkeit, die größten und kritischsten Infrastrukturprojekte mit Exzellenz abzuwickeln.
Kundenmeinung:
„Das Management und die technische Ausführung dieses Projekts waren außergewöhnlich. Zhongneng Huajian bewältigte die enorme Komplexität mit Professionalität und lieferte einen strategischen Vorteil, auf den wir uns jahrzehntelang verlassen können. Ihr Fokus auf Qualität und Sicherheit war durchgehend offensichtlich.“
-Lee Huaguo, Projektleiter, Sinograin

Detaillierte Projektspezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
| Projektname | Sinograin Chaohu Speiseöl-Reservebasis |
| Anzahl der Tanks | 14 |
| Kapazität pro Tank | 10,000 m³ |
| Tankabmessungen | Ø25m x H23m (pro Einheit) |
| Designcode | GB-Standards, API 650 |
| Tanktyp | Vertikaler Tank mit internem schwimmendem Dach |
| Material | Q235B Kohlenstoffstahl |
| Innenbeschichtung | Lebensmittel-Korrosionsschutzbeschichtung- |
| Schlüsselanwendung | Langfristige strategische Lagerung von Speiseöl |
Bewährte Leistungsfähigkeit in kritischen Infrastrukturen
Dieses Projekt unterstreicht unsere Position als Marktführer bei der Bereitstellung groß angelegter, geschäftskritischer Speicherinfrastrukturen. Wir kombinieren technische Innovation mit rigorosem Projektmanagement, um den Erfolg dort sicherzustellen, wo es am wichtigsten ist.
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